機床導軌防護罩廠家常用的激光切割能夠適客戶對下料的快、精、準要求,同時能夠提高整體機床導軌防護罩加工的效率。那么異形鈑金加工激光切割的原理是怎樣的呢?激光束聚焦成很小的光點其小直徑可小于0.1mm),使焦點處達到很高的功率密度可超過106W/cm2)。這時光束輸入(由光能轉換)的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散部分,材料很快加熱至汽化濕度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄(如0.1mm左右)的切縫。切邊熱影響很小,基本沒有工件變形。
激光切割無毛刺,皺折、精度高,優于等離子切割。對許多機床導軌防護罩制造行業來說,由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒有模具消耗,無需修理模具,還節約更換模具時間,從而節省加工費用,降低產品成本,所以從總體上講在經濟上更為合算。
另一方面,從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看,激光切割也可發揮其準確、重現性好的優勢。作為層疊模具的優先制造手段,激光切割運轉費用也并不昂貴,因此還能淺硬化層(熱影響區),提高模具運行中的耐磨性。激光切顯著地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來的附加好處是模具切邊會產生一個割的無接觸特點給圓鋸片切割成形帶來無應力優勢,由此提高了使用壽命。
機床導軌防護罩裝置優點:
1、護罩每片可連發同動,*不同于一般護罩一片接一片拉動式,因此噪音極低。
2、采用裝置之護罩可以增長使用壽命。
3、鋼板防護罩裝置可使護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。
4、鋼板防護罩裝置使護罩同動且平行(避免了一般剪力式防護罩仍有蛇行的缺點)。
5、在高速時可以更平穩,沒有振動產生。